随著(zhe)最後(hòu)一個罐體與底座焊接完成(chéng)，五分公司山西龍星炭黑項目非标制作安裝工程油罐區，16個3000立方米儲量的油罐罐體全部制作、安裝完成(chéng)，比計劃工期提前了8天。11月8日的監理例會(huì)上，業主當場點名表揚。

    大體量的鋼結構非标制作、安裝項目對(duì)于五分公司是第一次承接，面(miàn)對(duì)業主“早日交工早日投産早日産生效益”的關注焦點，怎樣(yàng)才能(néng)實現首次承接就能(néng)優質高效順利交工從而一炮打響，是擺在項目建設團隊的主要目标。

    開(kāi)工前精細測算、策劃。分公司在投标階段，主任經(jīng)濟師李永科全程挂帥報價測算、并在當地市場實地考察等，在前期做了大量的“攻略”。項目部在非标件制作、安裝開(kāi)始前，技術交底作爲工程質量預控的最終一道(dào)關口，項目鋼結構負責人付聚峰就施工工序、質量要求、規範要求、安全要求、焊接質量通病防治措施等方面(miàn)向(xiàng)非标作業人員進(jìn)行詳細技術交底，力求達到零事(shì)故、零返工、零誤差，确保工期、質量、安全、物耗等精準化管控。

    焊接過(guò)程“嚴”字當頭。一是嚴格選用焊工。衆所周知，非标件制作、尤其是高壓管道(dào)對(duì)焊工的水平要求非常高，本次油罐區施工所需要的2支隊伍20餘名高水平焊工，齊刷刷全部是采用本人+焊工證+實操考試，三者耦合在一起(qǐ)，在甲方+監理+總包三方監考下，全部合格後(hòu)才開(kāi)始在罐體上正式進(jìn)行施焊作業。二是嚴格把控焊接工作細節。儲罐安裝前，基礎瀝青砂表面(miàn)平整密實，無明顯突出的隆起(qǐ)、凹陷以及裂紋，各房号工長(cháng)做好(hǎo)基礎施工記錄以及驗收資料，交接給下一道(dào)工序前再次對(duì)基礎進(jìn)行複驗，保證合格後(hòu)才進(jìn)行儲罐安裝。三是嚴格焊接工藝流程，從專人保管焊接材料、烘幹、發(fā)放到檢查儲罐組裝質量、清除表面(miàn)鐵鏽；從單人施焊到多人同時焊；從對(duì)稱焊、分段退焊到跳焊、交替焊……無論普通焊縫、角焊縫、仰焊縫全部做到去除火焰及等離子切割坡口産生的表面(miàn)硬化層，坡口加工平整、無夾渣、分層、裂紋等缺陷，有效保證罐體在使用過(guò)程中的密封性。

    第一次承接大體量非标件制作、安裝，山西龍星項目團隊就交出一份滿意的答卷。本項目也是同一業主繼炭黑主裝置及輔助裝置基建工程後(hòu)的又一項目。該項目位于山西省長(cháng)治市潞城區，工程内容主要有炭黑生産裝置區、原料油罐區等輔助裝置區非标設備制作及安裝，大大小小的油罐、水罐、儲罐共50餘個以及其他非标制作件。（五分公司）