六分公司承建的河南濟鋼原料廠焦炭筒倉改造工程，施工内容主要爲6個直徑22m、高度37.1m鋼筋混凝土筒倉。項目部進(jìn)場後(hòu)，提前策劃，根據圖紙歸納總結出了施工的重點、難點，并進(jìn)行分析、研究，制定解決方案，助力降本增效。

    根據圖紙，該工程庫底闆上、下筒倉壁厚不同，庫底闆施工完成(chéng)後(hòu)需更改滑模系統，這(zhè)樣(yàng)一來勢必會(huì)延長(cháng)工期。經(jīng)過(guò)與甲方、設計單位溝通，統一了壁厚，不再需要更改滑模系統，有助于減少用工，縮短工期。

    筒倉項部爲圓台形混凝土斜屋面(miàn)，施工工藝複雜，支撐結構繁瑣，且屋面(miàn)模闆支撐系統屬于超過(guò)一定規模的危險性較大工程，需要進(jìn)行專家論證。經(jīng)過(guò)與甲方、設計單位溝通，變更爲标準的圓柱形筒倉，頂部混凝土梁改爲鋼梁，混凝土樓闆改爲混合樓闆。變更設計後(hòu)簡化了施工工藝，超危大工程變爲了一般工程，保障了施工安全。

    該工程庫底闆以上填充料，廣聯達軟件無法計算，技術交底也不易被(bèi)施工人員理解，嚴重影響材料需用量的核算和施工質量。項目部利用CAD三維制圖，對(duì)該部分進(jìn)行了繪制，實現了材料的精确計算，同時使技術交底更加直觀。

    河南濟鋼項目部前期策劃細緻、周密，爲保障後(hòu)續施工進(jìn)度、實現降本增效打下了堅實的基礎。（六分公司）