八分公司冀南鋼鐵項目主要施工内容爲六個焦炭筒倉，筒倉直徑22米，高度35米，壁厚50厘米。項目部以優質高效創精品爲目标，細緻謀劃、精心組織，以業主關注爲焦點，狠抓施工進(jìn)度和工程質量管理，在筒倉施工總工期壓縮30天的情況下，提前5天完成(chéng)，施工質量達到清水混凝土觀感效果，赢得了業主的高度認可和充分信任，業主主動將(jiāng)建築面(miàn)積爲2662平方米，包括10個方形漏鬥的球團塊礦倉工程交由項目部施工，展現了河北四建品牌實力。

    精心組織，彰顯實力。面(miàn)對(duì)廠區内道(dào)路狹窄，高壓線阻撓等條件複雜的情況，項目部策劃制定了方案，將(jiāng)六個筒倉劃分爲三個施工段流水施工，利用BIM場布技術對(duì)現場優化布置，合理規劃施工道(dào)路，在兩(liǎng)個筒倉中間安全位置選用63米的汽車泵，明确汽車泵澆築位置，有效避開(kāi)高壓線位置，确保高效滑模連續施工。項目部踐行“多家單位同一現場施工，河北四建必争第一”的理念，精心組織，靠前指揮，將(jiāng)每個筒倉作業人員從40人增加到60人，項目班子包聯房号親自盯班。筒倉施工速度在同一現場的20多家單位中始終名列前茅，多次受到業主點名表揚。

    嚴細管理，打造精品。在施工過(guò)程中，管理人員堅持24小時旁站管理，對(duì)鋼筋的縱向(xiàng)、水平間距以及鋼筋的搭接長(cháng)度進(jìn)行測量，每班對(duì)模闆及架體的扭轉及偏移進(jìn)行監測，并根據測量數據進(jìn)行水平校正，做到管理過(guò)程無縫連接。項目部預先制作定位卡具，控制保護層厚度及鋼筋的縱向(xiàng)、水平間距滿足規範要求。爲了保證滑模施工質量，項目部根據天氣、溫度等情況及時與攪拌站溝通，提前進(jìn)行混凝土初凝時間試配，在雨水量大情況下随時調整配合比并嚴格控制混凝土拌和、運輸過(guò)程的質量。根據氣溫變化控制好(hǎo)滑模時間，滑模後(hòu)混凝土面(miàn)全部采用原漿壓光，倉壁觀感良好(hǎo)，達到了清水混凝土觀感效果。業主對(duì)工程質量非常滿意，發(fā)來感謝信并贈送了寫有“四建鐵軍鑄精品，精誠合作創輝煌”的錦旗。  

    善始善終，圓滿收尾。目前該項目已經(jīng)進(jìn)入收尾階段，項目部堅持收尾不收勁，提出了“嚴格要求、快速收尾”的工作要求，對(duì)已完施工查漏補缺，盡善盡美。竣工資料及時整理歸檔，确保工程完工，竣工資料歸檔完成(chéng)，爲竣工驗收打好(hǎo)基礎。（八分公司）